年产40万套，明朗灯具用数字开发技术“光”耀“新”赛道

江津融媒讯（记者 刘星欣 见习记者 李江 通讯员 龙小凤）近日，走进重庆明朗灯具有限公司（以下简称“明朗灯具”）占地8000多平方米的现代化厂房内，机械臂正精准装配着新能源汽车LED前大灯组件，全力冲刺年产40万套汽车灯具的产能目标。

明朗灯具是一家专业为汽车灯具、内外饰等产品研发、生产、检验、加工、销售、咨询的汽车配件企业，近年来公司突破汽车灯具产品开发过程关键技术环节，满足新能源汽车行业日益增长的订单需求。

“传统车灯散热依赖经验试错，而我们采用CFD（流体分析）和‌FEA（有限元分析）技术，最终能达到生产的灯具既不会过热损坏，又能保持最佳亮度的效果。”该公司相关负责人说，CFD（流体分析）相当于在电脑里造个“虚拟风洞”，能看到热气怎么在灯具内部流动，进而测试不同透气孔位置的效果，再配合FEA（有限元分析），能发现每个零件能承受多高的温度，哪里容易过热变形，这种产品开发技术。

此外，独特的模流分析技术，让企业在开发产品中就通过分析，优化模具设计和工艺参数，精准调整进料口位置、控制注塑压力，让灯具中的塑料制品告别气泡、裂纹等“先天缺陷”，实现“一次成型零瑕疵”。

凭借对开发灯具严苛的精准把控，使得企业产品不良率远低于行业平均水平。如今，明朗灯具已建成涵盖研发设计、模具制造到批量生产的完整产业链，生产的灯具在耐高温性、光效均匀度等核心指标上达到国内领先水平，其自主研发的“多功能汽车后组合灯及后组合灯总成”曾打破国外技术垄断，更在新能源汽车照明领域实现跨越式发展。

“接下来，企业将加大技术研发投入，重点突破新能源汽车智能车灯核心技术，全面提升产品技术含量，提升产品精度和品质，为重庆‘33618’现代制造业集群体系建设提供强有力的技术支撑和产业配套。”该公司相关负责人表示。