一颗好粽子的诞生

在重庆曾幺园农副产品有限公司，有一句话镌刻在墙上：至真至诚，做好食品。这似乎是这个5岁的小企业能够在巴渝传统粽子产地占有一席之地的重要原因。

一颗粽子的诞生并不复杂，也不神秘，但是能做到走红大江南北，曾幺园的粽子如何包出来，还是让人不禁想一看究竟。

走进位于先锋镇保坪村的重庆曾幺园农副产品有限公司，远近闻名的曾幺园粽子就出品在这里。端午将至，笔者一行应邀走进曾幺园，去看看那有点传奇色彩的粽子是如何产生的。

入口需要穿好鞋套，戴口罩、换公司特制白大褂，在进入车间前还要像外科医生一样脚踏水龙头在水槽边进行双手清洗，然后是手消毒，全身消毒，该有的卫生监管环节一个不缺。

进入车间后，是迎面四个包粽子的“纵队”，将近百人的包粽子工人在紧张地劳作，场面有点小壮观。

我们去的时候赶上当天包素粽，每个工人身前都是粽叶、糯米等原材料有序摆放着，每个人面前还都放着一个秤，只见她们熟练地捡起一个粽叶卷好，然后抓起一把和好的糯米放进去，然后放在秤上称重，据说上下不能相差2克。

记者站在几个工人身后，基本没看到有重量相差太多的，称重后拿线几下缠绕包好系紧，再由旁边的刀一割断，一个粽子就包好了。

按生产工艺说明是，这个粽子需要九道棉线来进行捆扎手工包制，而且每个粽子都要呈现60度角的地道粽型，

据管理人员说，一个熟练的工人最快每分钟能包五六个。

每个人都默不作声地快速地操作着，旁边一个长约一米的长方形钢盘上一会儿就摆满了。

每个钢盘摆满之后就被送进了旁边的车间，放进一个一米见方的大笼屉，再塞进一个很高的蒸汽炉里，温度和时间由机器精准化控制，一键式制熟。

到进入蒸的环节，已是第四道工序。

由于包粽子的场面太壮观，几乎是进入车间第一眼就会被她们所吸引，因此导致我们直接跳过了前面的程序：和馅和粽叶消杀。

这两个环节也都不简单。

经过3小时凉水发泡以及反复清洗，才算把米泡好。和馅的装备有点像工地上搅拌混凝土的拌筒，先放哪个，后放哪个，都严格按照程序说明来进行。最终把经过6小时熬制出来的食材精粹锁入馅料。

靠近蒸房的是粽叶输送带。输送带这边工人从袋子里拿出一捆捆的粽叶，这些粽叶都经过了凉水浸泡4小时以上，工人先切掉叶柄，然后放在传送带上进行清洗，而且是经机器正反清洗三次，然后才由专人送到包粽子工人面前。

在蒸熟粽子后，一屉屉又送上传送带运到隔壁的冷却间，冷却后再经过去氧锁鲜，真空包装，保留住粽子刚出锅时的鲜美味道，再进行外包装，才最终进入市场。

按曾幺园的流程总结来说，是经过46道工序终成一枚好粽。

整个流程其实并没有多少神秘感，给人印象最深刻的，是公司老板曾维英的严谨认真。在她的带领下，每一个员工也是严格遵循明确的流程，一步都不能错，还有就是那一份“至真至诚，做好食品”的是企业的良心。

据说每个曾幺园的员工都知道“白面馒头扔猪圈”的故事。那是十多年前，曾幺园刚起步的时候，曾幺园向客户承诺“不卖隔夜食品”，有一次老板上班后发现头一天做的馒头还有十几盒，她二话不说就直接让工人把馒头下架，严令不许流入市场，直接送给了养猪场。

还有一次，也是发生在2年前的端午节前，最繁忙的生产粽子的时候，曾维英巡查时发现有一批次大约50斤的粽子，包绳不扎实，她拿起一个尝了尝，确定口感不符合要求，马上禁止上市。为避免销毁浪费，她把这批粽子自己留做早餐，吃完后，曾维英看到粽子在也没有食欲。

曾维英就是这样，以一个女人的细心，确保品质。“每到生产旺季，老板就吃住在厂里，来回在车间巡查，丝毫半点都不放过！”工作人员说。

小粽子包起来简单，流程也没那么复杂和神秘，但是能够不惜成本保质量，控制流程不走样，把住关口不放松，坚持五年如一日，曾幺园真正体现了好食品和好人品之间的关系。

作者 曹成